卧式加工中心的工作原理[Li]
工件在
加工[Gong]中心上經一次裝夾[Jia]後,數字控制系統能控制[Zhi]機[Ji]床按(An)不同(Tong)加工工序(Xu),自動選擇及更換刀具,自動(Dong)改變機床主(Zhu)軸轉速、進給[Gei]速度和刀具相對工件的運動軌迹及[Ji]其它輔助功能,依次完成(Cheng)工件(Jian)多個面上多工序的(De)加[Jia]工。并且(Qie)有[You]多種換刀或[Huo]選刀功能,從[Cong]而使生産效率大大提高。
加工中(Zhong)心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和(He)機床調整等時間,使機床的切[Qie]削時間達到機(Ji)床開動時間的(De)80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序(Xu)之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生産周(Zhou)期,具有明顯的經濟(Ji)效果。加工中[Zhong]心适用于零件形狀比較複雜、精度要求(Qiu)較高、産[Chan]品更換頻(Pin)繁的中小批量生(Sheng)産。
與
立式加工中心相比較,卧式加工(Gong)中心結構複雜,占地面積大,價格也較高,而且卧式加工中心在[Zai]加[Jia]工[Gong]時不便[Bian]觀察[Cha],零件裝夾和測量時不方便,但加[Jia]工時排(Pai)屑容易,對加工[Gong]有(You)利[Li]。