卧式加工中心(Xin)操作主要的操作要點

卧[Wo]式加工中心操(Cao)作要點
　為(Wei)了簡[Jian]化定位與(Yu)安[An]，夾具的每個定位面相對加工中(Zhong)心[Xin]的加工原點(Dian)，都應有的坐标尺寸。
　為保(Bao)證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐标系及機床坐标系方[Fang]向一緻性，及[Ji]定向[Xiang]安裝。
　盡量(Liang)在一次裝夾中完成所有[You]的加工内容。當非[Fei]要更換夾緊點時(Shi)，要特别注意不能因更換夾緊點而破壞定位(Wei)精度，必要時在工藝文件中說(Shuo)明。．夾具底面與工作台的接觸[Chu]，夾具的底面平面度[Du]必須保證在0.01—0.02mm以[Yi]内，表面粗糙度不[Bu]大于Ra3.2um。
　能[Neng]經短時間的拆(Chai)卸，改成适合新[Xin]工件的夾具。由(You)于加工中心的(De)輔[Fu]助時間已經壓縮(Suo)得很短，配[Pei]套夾具[Ju]的裝卸不能占用太多時間。
　夾具應具[Ju]有盡可能少的[De]元件和較高的(De)剛(Gang)度。
　夾具要盡[Jin]量敞開，夾緊(Jin)元件的(De)空間位置(Zhi)能低則低，安裝夾具不能和(He)工(Gong)步(Bu)刀具軌迹發(Fa)生幹涉。
　保證在(Zai)主軸的行(Hang)程範圍内(Nei)使(Shi)工件的(De)加工(Gong)内容全部完[Wan]成。
　對于有交[Jiao]互工作台的(De)加工中心，由(You)于工[Gong]作台的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設(She)計必須防止夾具和機床(Chuang)的空間幹[Gan]涉。
　　

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