CNC加工中心(Xin)夾具設計中應滿[Man]足以下條件(Jian)

　　針對[Dui]夾具新要求，CNC加工中心夾具設計中應該滿足[Zu]如下方面：

　　1、夾緊(Jin)狀态下盡[Jin]可能消除夾具元件(Jian)運動間隙，并實(Shi)現[Xian]自鎖：加工間隙的存在是失(Shi)去剛性的根本原因。夾具零件(Jian)偶合件的相對(Dui)運[Yun]動[Dong]需要間隙[Xi]，這個間隙會随着切削力的大小[Xiao]和方向不斷的改變。目前數(Shu)控加工中心行[Hang]業領域廣(Guang)泛采[Cai]用的小型液壓或氣[Qi]動(Dong)夾具缸[Gang]，這兩種是(Shi)實現(Xian)夾[Jia]具輕量化非常好的模塊。

　　2、盡可能在(Zai)工(Gong)件原(Yuan)有狀态(Tai)下實現夾緊[Jin]：盡量保證工件加工後隻[Zhi]有切削應力的釋[Shi]放，沒有彈性(Xing)變形的(De)恢複。如(Ru)采用彈性套類夾緊圓形工件是改變工[Gong]件(Jian)的異形實現全面(Mian)接觸，而采用液壓控[Kong]制的多點密(Mi)集夾緊，對工件的夾緊沒有(You)改變工件(Jian)的異形。

　　3、多點密集夾(Jia)緊：為了克服切削力，必須保證足夠的夾緊力。但是，傳統夾具結構往[Wang]往夾緊[Jin]點不夠多。如下(Xia)圖所示實測加(Jia)工過程中工件晃動0.5mm，但是[Shi]僅僅4個夾緊[Jin]點的力(Li)量無法保證工件不變形的情況下克服切削力。在液壓(Ya)氣(Qi)動技術廣泛應用(Yong)的今[Jin]天，技術上已[Yi]經很容易實現多[Duo]點密集夾緊。

　　4、大型[Xing]異(Yi)形工[Gong]件夾具：大(Da)型回轉件[Jian]的卡盤夾[Jia]具(Ju)，十字架式設[She]計的基本思路是(Shi)利用機床工作台自身的精度保證夾具的[De]定位精度和自(Zi)動化(Hua)操作，避免了獨立卡爪找正的麻煩、整體[Ti]卡盤造價昂貴的缺點。夾具技術的發展決定了數控加(Jia)工中心技術的高度，性能(Neng)穩定，綜合性能更加的夾(Jia)具必将應用在(Zai)未來的加[Jia]工中心領域中。