立式加工中心定位精度,是指機(Ji)床各坐标軸在裝置操控下運[Yun]動所能抵達的方位精度。定位精度又[You]能夠理[Li]解為機床的運(Yun)動[Dong]精度。一般機床由手動進給,定位精度首要(Yao)決定于讀數差錯,而(Er)機床的移動是靠數[Shu]字程[Cheng]序指令完結的(De),故定位精度決定于體系和機械傳動差錯。機床(Chuang)各運動部件[Jian]的運動是在裝[Zhuang]置的操控下完[Wan]結的,各運[Yun]動部件在程序指令操控下所能抵(Di)達的精度直接反映加工(Gong)零件所能抵達的精度,所[Suo]以,定位精(Jing)度[Du]是一項很重[Zhong]要的檢測内容。
立式加工中心[Xin]采用三[San]軸二聯動,一[Yi]般可實現三軸三[San]聯動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱(Zhu)高度是有限的(De),對(Dui)箱體類工件(Jian)加工(Gong)範圍要減少,這是一個缺點。但工[Gong]件裝夾、定位方便;刃具運動軌迹易觀(Guan)察,調試程序檢查測量方(Fang)便,可及時發[Fa]現問題,進行[Hang]停機處理或修改;冷卻條[Tiao]件易建立,切削(Xue)液能直接到達(Da)刀具和加工表面;三個坐标軸與笛卡兒(Er)坐标系吻合,感覺(Jiao)直觀與圖樣視角(Jiao)一緻[Zhi],切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表[Biao]面。與相應的卧式(Shi)加工(Gong)中心相比,結構簡單,占地[Di]面積較小,價格較低。
立[Li]式加工中心(Xin)确定工藝方案的原(Yuan)則為[Wei]:
①合理布置時效工序,消除[Chu]主軸箱的[De]各種應力,保證主軸箱的精度穩定性。
②正[Zheng]确安排粗、精加工工序,盡[Jin]可能(Neng)使粗加工造成的加工誤(Wu)差通過半(Ban)精加工和精加工得到糾正。
③充分利[Li]用卧式加工中心(Xin)機床的加工性能,盡量(Liang)減少零件的工序周(Zhou)轉,提高效率。
④合(He)理安排精加[Jia]工工序,保證零件[Jian]加工後尺寸及(Ji)形位公差的穩定性[Xing]。