1050立式加工中心是通過執行工件的加工(gōng)程序來完成其加工任務的(de)。數控加工程序(xù)編制的優劣直接影(yǐng)響高速切(qiē)削時工(gōng)件最終的加工精度和加工效率。而加工程序編制的關鍵是工件工(gōng)藝處理的選擇(zé)。切削工藝(yì)主要包括适合高速切削的(de)工(gōng)藝路線、下刀方式(shì)、走刀路線、優化的(de)高速加工(gōng)參數以及充分冷卻潤滑的方式等。
可選用(yòng)多種規格的機械庫或鬥笠式刀庫。
雙向随機就近選刀，刀盤運行快(kuài)速.平穩.可靠。
"y"倒置形結構的立柱，增(zēng)強了機床的剛性與切削穩定性(xìng)。
床身上(shàng)導軌大跨距布置，使工作台在任何位置加工，都不(bú)會影響機(jī)床的(de)穩定性。
采用機械手(shǒu)，盤式換刀方式，縮(suō)短了換刀時間。
對高度複雜曲面和(hé)多工序(xù)工件(jiàn)進行高效率的精細化(huà)加工，是1050立式加工中心(xīn)主要的加工特性。這種加工設備除了因配置有刀庫及自動換刀(dāo)裝置，使得機床可以進行工件各加工刀具的自動更換以外，還具有高(gāo)速加工的特點。其主軸轉速一般都(dōu)在8000轉每分(fèn)鐘有些機型甚(shèn)至達到了(le)幾萬轉，進給系(xì)統的(de)快移速度更是達到了24米每分鐘以上。這(zhè)些優秀的機床屬性(xìng)為工件進行高速切削奠(diàn)定了基礎。不過(guò)，高速切削不同于普(pǔ)通切削，對工件最終的加工精度和表(biǎo)面質量影響因素很多。歸納起來主要有機床方面的因素、刀具因素、工藝系統方面的因素(sù)、加工工藝因素及工件自身(shēn)因(yīn)素等幾個重要方(fāng)面，着重看一下幾個較為(wéi)典型的因(yīn)素。
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打造模具行業一站式解決方(fāng)案
