哪些是在使用立式加工(gōng)中心時會遇到的(de)問題呢

　　立(lì)式(shì)加工中心(xīn)是指主軸(zhóu)為垂直狀态的(de)加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作台為長方形，無分度回轉功能，适合加工盤(pán)、套、闆(pǎn)類零件(jiàn)，它一般具有三(sān)個直線(xiàn)運動坐标軸，并可在工作台上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉台，用(yòng)以(yǐ)加工螺旋線類零件。
 

　　機械有很多配件組成，它是數控機床(chuáng)裡面一(yī)個典型代(dài)表，使用範圍非常的逛，大部分的金(jīn)屬産品加工和成型都離不開立式加工(gōng)中心的支持，主要包(bāo)含以下幾個部分。刀庫、主軸(zhóu)、伺服系統、數控系統、絲杠、導軌、钣金等組成，還有其他(tā)一(yī)些小的部件我(wǒ)們就不(bú)做一一的介紹了。
 

　　立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加(jiā)工情況(kuàng)，調試程序容易，應(yīng)用廣泛。但(dàn)受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加(jiā)工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工(gōng)的順利進行(háng)。
 

　　在我們實際的(de)應用中是很廣泛的，在我們進行應用中，應用要點有哪些呢，帶領大家了解下容易出(chū)現哪些問題。
 

　　常見問(wèn)題一(yī)：工件過切
 

　　工件(jiàn)過切的外部原因往(wǎng)往是刀具(jù)強度不夠或尺寸不合适，而内部原因有可能是操(cāo)作操(cāo)作不規範員、切削參數設(shè)置不當、切削餘量設置不均勻而(ér)導緻了公差(chà)太大，終造成了工件過切(qiē)而生(shēng)産了加工誤差。
 

　　解決這一問題，添加清角程序(xù)時餘量盡量(liàng)留均勻、刀具盡可(kě)能的使用大一點、利用SF功能微調度逐(zhú)漸使切(qiē)削達到較好的效果。
 

　　常見問題二：分(fèn)中不準
 

　　分中是加工中心确定原點的步(bù)驟，可以說使用加工(gōng)中(zhōng)心進行(háng)任何(hé)操作都離不開分中(zhōng)這一步。除了操作(zuò)員手動操作不準确以外，模具周邊有毛刺、四邊(biān)不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中(zhōng)不準(zhǔn)确的現象。
 

　　在對(duì)模具分中前，要将分(fèn)中棒先進(jìn)行退磁處理;分中手(shǒu)動操作要反複進行檢查，分中盡量保持在同一點(diǎn)同一高度;常進行校(xiào)表來(lái)檢查模具四(sì)邊是否垂直。
 

　　常見問題(tí)三：撞機
 

　　立式加工中心車間流(liú)傳着這樣一句話：好(hǎo)技術都是撞機撞出來的。雖然撞機現在不可避免，但作為合格的(de)操(cāo)作工應該具備将可避免的撞機因素控制在避免的範圍内。而造成撞機(jī)的現象多種多樣，對于可避(bì)免的(de)因素一定要做到(dào)提前控制。