高速(sù)加工中心是精心設計制造的(de)高質量、高精度、高性能産品。該機床設計新穎,結構先進,外形美觀大方。機床的各項精度穩定,性能可靠,操作方便。機床的鑄件均采用(yòng)樹脂砂造型,且經過二次人工時(shí)效處理,穩定性好,強度(dù)高,各項精(jīng)度(dù)穩定可靠。設備的床鞍和工作台均采用三組精密直線導軌,五(wǔ)個滑塊固定,采用(yòng)伺服電機通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠(gàng)直聯帶動床鞍、工作(zuò)台(tái)實現X、Y二個方(fāng)向的進給,優化的軸承布局,絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角的配對(duì)組合(hé)的滾珠絲杠軸承(chéng),且滾珠絲杠(gàng)均(jun1)進行預拉伸,四隻角接觸精密球軸承在驅動端,三隻角接觸(chù)精密球軸承(chéng)在另一端,從而使三軸的傳動(dòng)剛性強,精度穩定可靠,傳動更(gèng)加平穩。
該加工中心可自動完(wán)成銑、镗、鑽、擴、攻絲等多種工序的加工,用(yòng)途廣泛,特(tè)别适用于加工各種形狀複雜的二、三維凹凸模型及複雜的型腔(qiāng)和表面。适用于闆類、盤類、殼體(tǐ)類等精密零件的中小批量(liàng)生産。泛應用于航空、航(háng)天、汽車零部(bù)件及模具等行業的三維複雜零件(jiàn)加工。
高速加(jiā)工中(zhōng)心對外部環境溫度(dù)的要求:
1、位置環(huán)境要求:放置設(shè)備時應遠離振源、避(bì)免陽光直接照射(shè)和熱(rè)輻射的影響,避免潮濕和氣流。如果設備附近有振源,四周應設置防振(zhèn)溝,否則直接影響機床的加工精度及穩定性;
2、電(diàn)源要求:安裝設備的位置,需要電源電壓有嚴格控(kòng)制。電源電壓波動必(bì)須在允許範圍(wéi)内(nèi),并且保持相(xiàng)對穩定。否則會(huì)影響設備數控系統的正(zhèng)常工作;
3、溫度條件:設備的環境溫度(dù)低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般數控電控箱内部設有排風扇或冷風機,以保持電子元(yuán)件,特别是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度将導緻控(kòng)制系統元件壽命降低,并導緻故障增多。溫度(dù)和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路闆産生粘結,并(bìng)導緻短路;
4、按操作規程(chéng)來使用:用戶在使(shǐ)用設備時(shí),不允許随意改變控制系統内制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到設備各部件動态特征。隻有間隙補償參數數值可(kě)根據實際情況予(yǔ)以(yǐ)調整。