數控加工中心操作時要注意的幾點

  由于加工中心科(kē)技含量高，在操作上比普(pǔ)通機床要複雜很多，必須嚴格按照(zhào)操(cāo)作規程操作.才能保證機床正常運行(háng)。此外.加工中心的運行速度相對(duì)較高，需要在執行(háng)操作指令之前，預先判(pàn)斷操作指令的正确性和運行結果.做到心中有數。然後再操作。以盡zui避免事故的發(fā)生。

一、數控加工中心工作之前的開機

1、接通機(jī)床總電源及CRT顯示器電源(yuán).啟動機床液壓系統。

2、在CRT上檢查機床(chuáng)有無各種報普信息及時排除苦報.檢查(chá)機床外圍設備是否(fǒu)正常。

3、檢查(chá)機床換刀機械手及(jí)刀庫位置(zhì)是否正确。

4、檢查機床各坐标是否處于安(ān)全位置，其中包括(kuò)各(gè)坐标必須遠離機床零點，以防止坐标回參考點時出現(xiàn)過沖現象(xiàng)并保證回參考(kǎo)點時(shí)刀具與加工工件不發生幹涉。

5、各項(xiàng)坐标回參考點，一般情況下(xià)Z向坐标(biāo)優先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時觀察各坐标運行(háng)是否正(zhèng)常。

6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常(cháng)情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在(zài)開始加工前及時更(gèng)換。

7、啟動(dòng)機床開始(shǐ)加工工件。

二、cnc加工中心關機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執行的(de)加工程序的當前P段。

2、将主軸上(shàng)的刀具(jù)移(yí)開加工工件，如果有必要，将機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、将(jiāng)機床各坐标移開機床零點并開到安全位置，以備下次開機時回參考(kǎo)點。

4、将手動進給修(xiū)調和快速進給修調開(kāi)關撥到零(líng)位，防止因誤操作而(ér)使機床運動。

5、切斷(duàn)機(jī)床液壓、壓縮空(kōng)氣等(děng)。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床(chuáng)總電源.做好交接班記錄。

三、機床自動加工

  機床自動加工也稱為存(cún)儲器方式加工。它是利用加工中心内存儲的加工程序，使機床對工件進行連續加工，是加工中心運用得zui多的操作方式。加工中心在(zài)存儲器(qì)方式下運行時間越長.其機球利用率也就越高。卧式柔性單元為例，先在編輯狀态下選擇好加工程序，将“工作方式選擇開關”撥到存儲器方式，檢索加工程序(xù)(選擇加工程序起點)按(àn)“循環啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀态。