立式加工(gōng)中心刀具伸出長度測量方法

立式加工中心測量加工(gōng)中心加工前刀具的伸出長度測(cè)量是出于對軸向切削(xuē)力的伸出(chū)長度的考慮，用戶必須測出立(lì)式加工中心刀具在主軸上的伸出長度及其(qí)直徑等補償參數。目前常用的補償(cháng)參數測量方法有(yǒu)：試切法、使用電子(zǐ)測頭、機械式、光(guāng)學式對刀儀。

試切法已很少采(cǎi)用，電子測(cè)頭價格昂(áng)貴，對刀(dāo)儀在機外使用，應用較廣。用電子測頭或對刀儀對刀(dāo)，均在靜态條件下進行。實(shí)際切削時，因為切削力及振動的影響，加工後的實際結果與靜态對刀數據并不*一緻。

若加工過程中，切削力變化很大，可以根據不同切削力在切(qiē)削中的作用情況進(jìn)行加權(quán)平均。在進行重要表(biǎo)面加工時，若切削力相差(chà)較大，也可對每一種切(qiē)削力都進行相應(yīng)的(de)對刀(dāo)操作，将所有結果輸入數(shù)控系統，切削時(shí)，分别(bié)調用具體的補償參數。該對刀儀應(yīng)根據加(jiā)工中心規格(gé)、刀具、工件、切削用量具體設計。彈(dàn)簧兩端并緊磨平，剛度(dù)要适當，應能産(chǎn)生所需的彈力，并且彈力應在(zài)其工作範圍内。刀具接觸測量(liàng)杆表面前後，應以0.01mm為單位(wèi)緩慢進給(gěi)。

為保(bǎo)證套筒與(yǔ)測量杆(gǎn)的相對運(yùn)動，可采用H6／h5間隙配合。刀(dāo)具壓縮彈(dàn)簧時，有可能造(zào)成測(cè)量(liàng)座與測量杆兩軸線(xiàn)偏斜，導緻測量杆上表面傾斜，增加測(cè)量誤差。可對測量杆上表面進行精磨，使其平面度達(dá)到3-4級。測量時，千分表(biǎo)在測量杆上表面(miàn)外圈打一圈，取zui小與zui大值的平均值(zhí)為千分表讀數。