高品質産品(pǐn)制造業(yè)對機床的要(yào)求

經營：加工中心,卧式(shì)加工中心,CNC加工中心,高速(sù)加工中(zhōng)心(xīn)

世界高品質産品制造技術的變革(gé)日新月異，對機床技術的要求越來越高(gāo)，所需要的新機床與傳統的設備已有了質的不(bú)同。機床技術(shù)發展主要表現為柔(róu)性制(zhì)造系統、計算機(jī)集成制造系統的開(kāi)發與應用，并向(xiàng)制造智能化方向發展。機(jī)床技術發展的特征表現為技術的(de)融合化；産品的(de)發展(zhǎn)特征表現為高附加值化、智能化和系統化；系統管理的發展特征表現為集成(chéng)化（包括(kuò)系統集成(chéng)、軟件集成、技術集(jí)成和接口集成）和網絡化。由數控機床組成的柔性(xìng)生産線，成為當前需求(qiú)的重點，并且對機床提出五點要求。  模具網(wǎng)
 

 　　1、較高的(de)柔性 

 　　設備柔性：數控化技術的(de)開發與(yǔ)應用，使得機床能(néng)完成(chéng)多種加工(gōng)，利于實現批量生産(chǎn)、降低庫存費用、提高設備利用率和縮短加工周期(qī)。 

 　　物料運送柔性：物(wù)料運送設備能運(yùn)送多種物料，具有較高的可獲得性和利用率(lǜ)。 

 　　制造過程柔性：制造(zào)過程能同時生産多種産品，具(jù)有混合比(bǐ)柔性，通過(guò)提供多樣化的産品來提高客戶滿意度(dù)。 

 　　操作柔性：具有不同(tóng)加工工藝的工件能以多種方式進行加工，在機器出現故障時易于實現動态調度。

 　　2、生産效率高 

 　　生産(chǎn)效率是企業生産能力的重要指标，高速機床已廣泛應用在(zài)高精産品制造和模具制造領(lǐng)域。高的生産率要求機床(chuáng)具有高移動和(hé)高進給速度，滿足大切削用量加工，并且輔助時間要短。 

 　　3、精度好 

 　　高品(pǐn)質産品需要(yào)高精度(dù)機床加工，而(ér)高精度不僅要求機床(chuáng)的定位精度和重複精度高，更重(zhòng)要的是要工程(chéng)能力(lì)保證強，這樣才(cái)能保證被加工産品的精度穩定，産(chǎn)品尺(chǐ)寸精度一緻性好。要(yào)做到精度好，機床不僅需采用精良的(de)主軸系統、傳動系統、導向系統等機械結構，而且還需采用可靠的控制系統和在線檢測(cè)技術(shù)。 

 　　4、可靠性高 

 　　保證制造(zào)過程的一(yī)緻性和(hé)*對于高(gāo)品質産品(pǐn)的的制造業十分(fèn)重要。機床可靠性不好，就不能為用戶創(chuàng)造價值或價值不高。 

 　　5、環保(bǎo)要求嚴(yán)格 

 　　采用低能(néng)耗、低噪音的(de)驅動裝置；少切削液(yè)或無切削液加工；切削液由油基向水基過渡；設置安全保護(hù)裝置；推廣集中冷卻(què)潤滑系統；确保無洩漏發生。