随着現代化技術的發展,市場對五軸加工中心需求量的增大(dà),提高中數控機床的市場競争力已成為我國機床行業轉型升級的首(shǒu)要任務。因此,大連機床集團決(jué)定研發牆式五軸加工中心(xīn)。該産品(pǐn)在實(shí)現刀具沿三個直線軸(X/Y/Z)運(yùn)動的同時,實現了工件沿兩個旋轉軸(A軸和C軸(zhóu))的回轉和擺動。其床體由床身、左牆(qiáng)和右牆組成(chéng),雙軸搖籃轉(zhuǎn)台兩側耳軸鑲嵌到機床兩側牆體(tǐ)上,可實現多個坐标、大行程的聯合運動加工(gōng)複雜的空間曲面。解決加工葉(yè)輪、葉片、船用螺旋槳、重(zhòng)型(xíng)發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等零件(jiàn)時,加工空間小、行程小的問題,具有高速、高精度、高可(kě)靠性以及環保等(děng)優點。牆式五軸加(jiā)工中心設計(jì)主要(yào)是進行機床結構設計,其(qí)中包括機(jī)床結構布局的确定、機床傳動系統(tǒng)進行理論分析及(jí)計(jì)算選型、三向進給系統結(jié)構設計、換刀系統設計、雙軸搖籃轉台結構設計以及整機結構設計。機床結構是機床的主機架,機床結構設計是(shì)産品研發的基礎,是直接決(jué)定産品研(yán)發成敗的重要因(yīn)素之一,所以(yǐ)本(běn)文将對VDU1000牆式五軸(zhóu)加工中心進行機械結構研究(jiū)。
加工中心(xīn)是高度(dù)機(jī)電一體化(huà)的産品,工件裝夾後(hòu),數控系統能控制機(jī)床按(àn)不同工序(xù)自動選擇、更換(huàn)刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、镗、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝(zhuāng)夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比(bǐ)較複雜,精度要求(qiú)較(jiào)高,品種(zhǒng)更換頻繁的零(líng)件具有良好(hǎo)的經濟效果。