确定立式加工中心零件在機床工作台(tái)上的*位置在立式加工中心上加工零件時，由于要進行多工(gōng)位加工，就(jiù)要考慮零件(包(bāo)括夾具)在(zài)機床工作(zuò)台上的*位置，該位置是在(zài)技術準備過程(chéng)中考慮機床行程，各(gè)種幹涉情況，優化匹配各部位刀具(jù)長度(dù)而确定的(de)。如果考慮不周，将會造成機床超程，更換刀具，影響(xiǎng)加工精度或重新進入試切階段而造成(chéng)浪廢工時等不良後果，也增大了出現廢品的可能性。立式(shì)加工中心具有的自動(dòng)換刀(ATC)功能決定了其zui大的弱點為刀具懸臂式加工，在加工過(guò)程中不能(néng)使用镗模、支架等。因(yīn)此，在(zài)進行多工位...

一、立式主軸頭(tóu)的回轉主軸前端是一個回轉頭，能(néng)自行環繞Z軸360度，成(chéng)為C軸，回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可(kě)達±90度以上，實(shí)現上述同樣的功能。這(zhè)種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作台也可以(yǐ)設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類立式(shì)加工中心上(shàng)加工(gōng)。這種(zhǒng)設計還有(yǒu)一大優點：我們在使用球面銑刀加(jiā)工(gōng)曲面時，當刀具中心線垂直于加工面時，由于球面銑(xǐ)刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點切(qiē)出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸(zhóu)相對工件轉過(guò)一個角度，...

任何加工設備(bèi)，在工件加工時如加工(gōng)路(lù)線設置、加工程序編制、加工(gōng)刀具選擇、機床自身問(wèn)題、裝(zhuāng)夾問題及工件材質(zhì)等有問題時，對工件(jiàn)zui終的加工精度(dù)和加工效率都會造成一定的影響，立式加工(gōng)中心作為高精、的加工設備，減(jiǎn)少工件(jiàn)加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差(chà)補償法、誤差轉移法、誤(wù)差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。一、誤差合成法消除機床自(zì)身的誤差是保證工件zui終加工精度zui為主要的方法。誤差合成法，要求(qiú)測量出機床各軸的各項原始誤差。激光幹涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點，...

卧式加工中心(xīn)主要适用于加(jiā)工箱(xiāng)體類零件。它的(de)工作原理是工件在加工中心上經一次裝夾後，電腦能自動選擇不同(tóng)的刀具，自動改變機床主軸轉速，依(yī)次完成工(gōng)件多個面上多工序(xù)的加工。那麼在使用卧式(shì)加工中心時，應注意(yì)什麼呢：一、一(yī)般(bān)數控卧式加工(gōng)中心安裝在機加工車間，不僅(jǐn)環境(jìng)溫度變化大，使(shǐ)用條件差，而且各種機電(diàn)設備多，緻使電(diàn)網波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格(gé)控制。電源電壓波動必須(xū)在允(yǔn)許範圍内，并且保(bǎo)持相對穩定。否則會影響加(jiā)工中心數控系(xì)統的正常工作。二、應遠(yuǎn)離振源、應避免陽光直接(jiē)...

1.具備(bèi)靜剛度。機床床身、導軌、工作台、刀架和主軸箱等部件的(de)結構剛度将影(yǐng)響它他本身的(de)幾何精度及因變形所産(chǎn)生的誤差。所有這些因素都要求(qiú)數控機床具有更高的靜剛度。切削過程中的振動不僅直接影響零件的加工精度和(hé)表面質(zhì)量，還會降低刀具壽命，影響生産率。而加工中心又是連續作業，不可能在加工中(zhōng)做人為調整（如改變切削用量(liàng)或改變刀具的幾何角度）來消除或減少振動，因此，還必須提(tí)高加工中心的動剛度。2.有更小(xiǎo)的(de)熱變形。加工中心在加工中(zhōng)受切削熱、摩擦熱等内外(wài)熱源(yuán)的影響，各部件将發生不同(tóng)程度的熱變(biàn)形，...

在如(rú)今自動化機(jī)械普及的年代中對于加工中心(xīn)的(de)數(shù)控形式越來越顯得多樣化，對(duì)于CNC程序中的每一個的(de)指令都有其(qí)固定的格式，在加工中心進行數據(jù)輸入的過程中就顯得格外重(zhòng)要，如(rú)果其格式有錯誤，則程序将不被執行而出現警示訊(xùn)息一般CNC銑床或MC皆(jiē)可選擇用公制單位"mm"或英制單位"英吋"為坐标數值的(de)單位。公(gōng)制可到0.001mm，英(yīng)制可到0.0001英吋(duò)，此也是一般CNC機械的zui小(xiǎo)移動量。若輸入X1.23456時，實際輸入值是X1.234mm或X1.2345英吋，多餘的數值即被忽略不(bú)計。...