卧式(shì)加工中心的工作原理

卧式加工中心的工作原理
　　工件在加工中心上(shàng)經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更(gèng)換刀(dāo)具，自動改(gǎi)變機床主軸轉速、進給(gěi)速度(dù)和(hé)刀具(jù)相對工件的運動軌迹及其它輔助功能，依(yī)次完(wán)成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從(cóng)而使生産效(xiào)率大(dà)大提高。
　　加工中(zhōng)心由于工序(xù)的集中(zhōng)和自動換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機床調(diào)整等時間，使機床的切(qiē)削時間達到機床開動時間的80％左右（普通(tōng)機床(chuáng)僅為15～20％）；同時也減少了工(gōng)序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生産周期，具有明顯的經濟效果。加工中心适用于零件形(xíng)狀比(bǐ)較複(fú)雜、精度要求較高(gāo)、産品更換頻(pín)繁的中小批量生産。
　　與立式加工中心相比較，卧式(shì)加工(gōng)中(zhōng)心結構複雜，占地面積大，價格也較高，而且卧式加工中心在加工時不便(biàn)觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時(shí)排屑容易，對加工有利。