甯波恒威機械分析高速加工中心提高換刀速度的基(jī)本原則

　　高速(sù)加工中心提高換(huàn)刀速度的基本原則(zé)加工中心自動(dòng)刀具交換的基本出發點是在多種刀具參與的加工過程中，通過(guò)自動(dòng)換刀，減少輔助(zhù)加工時間。在高速加工中(zhōng)心上，由于切(qiē)削速度的大(dà)幅度提高(gāo)，自動換刀(dāo)裝置(zhì)和刀庫的配置要考慮盡(jìn)可能縮短換刀時間，從而和高速切削的機床相配合。加工中(zhōng)心的換刀裝置通常由刀庫和刀具(jù)交換(huàn)機構組成，常用的有機械手式和(hé)無機械手式等方式。刀庫的(de)形式和擺放(fàng)位(wèi)置也(yě)不一樣。為了适合高速運動的需要，高速加工中心在結構上已和傳統的加工中心不同，以刀具(jù)運動進給為(wéi)主，減小運動(dòng)件的質量已成為高(gāo)速加工中心設計的主流。因此，設計換刀裝置時，要充分(fèn)考慮到高速機床的新(xīn)結構特征。在設置高速(sù)加工中心上的換刀裝置時，時間并不是(shì)*的考慮因素。首先，應在換刀動作準确、可(kě)靠的基礎上提高換刀速度。特别(bié)是ATC是加工中心功能部件中故障率相(xiàng)對比較(jiào)高(gāo)的部分(fèn)，這一點尤其重要：其次，要根據應用對(duì)象和性能價格比選配ATC。在換刀時間對生産過(guò)程影響大的應用場合，要盡可(kě)能提高(gāo)換刀速度。例如，在(zài)汽車等生産線上，換刀時間和換刀(dāo)次數要計入零(líng)件生(shēng)産節拍。而在另(lìng)外一(yī)些(xiē)地方，如模具型腔加工，換刀速度的選(xuǎn)擇就可以放寬一些。
　　
　　高速加工中心不斷(duàn)提高的工作性能是模具制造業得以和高精度加工模具的重要(yào)前提(tí)。在驅動技(jì)術的推動下(xià)，湧(yǒng)現出(chū)結構創新、性能優良(liáng)的衆(zhōng)多不同類型的(de)高速加工中心。90年代(dài)中後期出現的三軸高速加工中心現已(yǐ)發展到五軸(zhóu)高速加工中心。