甯波恒威機械(xiè)立式加(jiā)工中心動态性(xìng)能分析與優化

 機械制造業是(shì)國家工業化的重要根底，為國民經濟(jì)各部門供給所需配備，是國防安全的有力支(zhī)撐和保證。機床工業作為(wéi)機械制造業的根底，其(qí)程度直接決議着 機械制造(zào)業(yè)的程度，要想機械系統(tǒng)作業功能及産品質量(liàng)的要害就在于增進機(jī)床的動态功能。本論文以南通(tōng)科技集團股份有限(xiàn)公司出産的VCL1100型立(lì)式加 工中間為研讨目标，研讨剖析怎麼優化機床布局然後改(gǎi)進其動态功(gōng)能，進步産品(pǐn)質量(liàng)。運用有限元理論和ANSYS軟件，立式加工中間本身布局(jú)特色，研讨了 其有限元建模技能和辦法，并試驗成(chéng)果，對立式(shì)加工中間的(de)布局(jú)進行了優化描繪。論文首要了對立式加工(gōng)中間整機模态試驗和振蕩試(shì)驗的成果(guǒ)，初步判斷了 整機的(de)薄弱環節，并取得了立式加工中間動态特性的試驗數據。其次，Solidworks渠道制造的三維實體(tǐ)模型，在ANSYS軟件渠道上建立了機(jī)床(chuáng)整(zhěng) 機有限元模型，并使用繃簧阻尼單元模仿了面的特性。運用模态剖析(xī)理論和ANSYS模态剖析軟件，對整機動态特性進行了仿(páng)真，試驗數據，對仿真成果(guǒ) 進行了驗證。zui終，論(lùn)文根據有(yǒu)限元模型，對于VCL1100型(xíng)立式加工中間的薄弱環節，首要對立柱和銑頭箱進行了布局優化描繪(huì)，并同過諧呼應仿真對優化前 後(hòu)整機的動态功能做(zuò)出了比拟，驗(yàn)證(zhèng)了布局優化的(de)成果(guǒ)。

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