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機械手刀庫操(cāo)作指南及故障處理機械手刀庫操作者隻須關注換入主軸上的刀(dāo)具是否為目标(想要的(de))刀具,不必關心(xīn)刀具放入到哪個刀套中,即刀具号與刀套号不一一對(duì)應。正常換刀邏輯為1目标刀具轉到換刀位置;2主軸準定角度到位3Z軸移到換(huàn)刀點(diǎn)4刀套(tào)垂直5機械手抓刀6主軸松刀7機械手交換(huàn)刀(dāo)具8主軸緊(jǐn)...
(1)數(shù)控的意義(yì):數控即數(shù)字控制(NUMERICALCONTROL),是(shì)數字程序控制(zhì)的簡稱。數(shù)控的實質是通過特定處理方式下(xià)的數字信息(不(bú)邊疆變化的數字量)去自動控制機械裝置進行動作,它與通過連續變化的(de)模拟量進行的(de)程序控制(即順序控制),有着截然不(bú)同(tóng)的性質。由于數控中的控制(zhì)信息(xī),而處(chù)理這些短信息離(lí)不開計算機(jī),因此将通過計算機進行自動控制的技術,簡稱為數控。這(zhè)裡講的數控(kòng),特指用于機床加工(gōng)中的數控(即機床數控)。除此之外,數控還廣泛應用于測量、理化試驗與分析、物質與信息的傳輸、建築...
(1)零件的結構特(tè)點該(gāi)零件材料為(wéi)硬鋁LY12,其切(qiē)削性能良好,屬于(yú)典型的薄壁盤類結構,外形尺寸較大,周邊及内部筋的厚度僅為2mm,型腔深度為27mm。該零件在加工過程中如果工藝方案或加(jiā)工參數設(shè)置不當,極易變形,造成尺寸超差,(2)工藝分(fèn)析該零件毛坯選用棒料,采用(yòng)粗(cū)加工、精加工的工藝方案,具體工藝流程如下:毛坯→粗車→粗銑→時效→精車→精銑。粗車:分别在外圓及端(duān)面預留1.5mm精加工(gōng)餘量,并預(yù)鑽中心孔。粗銑:分别在型(xíng)腔側面及底面預留餘量1.5mm,并在φ12mm孔位處預鑽工藝孔...
CNC立式加工中心系列為中的(de)通用自動化金屬切削(xuē)機床,具備CNC标準化功能的精密數控系統,可以實現絕(jué)大多數(shù)的鑽、銑、镗(táng)、擴(kuò)、絞等(děng)自動加工(gōng)工藝,地完成各種複雜的凸輪、樣闆、壓模、弧形槽等典(diǎn)型零件自動加工(gōng),并可通過RS232串口進行(háng)DNC複雜零配件加工。該(gāi)系列機床廣泛應用于各類通(tōng)用機械、零件、注塑模具、鑄(zhù)造剛等批量生産加工,是五(wǔ)金、模具制造、電子(zǐ)、軍工等行業理想的數(shù)控加工設備(bèi)。CNC立式加工中心系列為中(zhōng)的通用自動化金屬(shǔ)切削機床,具備CNC标準化功(gōng)能的精密數控系統,可以實現絕大多數(shù)的...
立式加工中(zhōng)心之立式和卧式的區别立式加工中心是指主(zhǔ)軸為垂直狀态的加工中心,其結構形式多(duō)為固定立(lì)柱,工作台為長方形,無分度回轉功(gōng)能适合加工盤、套、闆類零件,它一般具有三個直線運(yùn)動坐标軸并可在工作台上安裝一(yī)個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉台,用以加工螺旋線類零件(jiàn)。立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情(qíng)況,調試程序(xù)容易,應用廣泛(fàn)。但受立柱高度及換刀裝置的限制(zhì),不能加工太高的零件,在(zài)加工型腔或下凹(āo)的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已(yǐ)加工(gōng)表面影響加工的順利進行。卧式加工中心...
高速加工中心在機床領域(yù)中已經确(què)立了不可動搖的地位,現在沒有人懷疑高速加工中心的發展前景。許多機床廠都把高速加工中心作為了自己的主導産品,說明高速加工中心的巿場之廣闊。高速加工中心的制(zhì)造技術也已進入成熟期。用于高速加工中心的新部件和新的(de)機床配(pèi)套件(jiàn)不斷(duàn)推出,進一步提高(gāo)了(le)高速加工中心的水(shuǐ)平。高速加工中心相比(bǐ)傳統加(jiā)工中心的優勢在哪裡?高速加工中心(xīn)一般采用電主軸,在使用過程中電主軸從啟(qǐ)動達到某一轉速,或從(cóng)某一轉速到停止所耗(hào)用的時間相對較少,也同樣節省了時間(jiān)。升(shēng)起机电有限公(gōng)司供應:立...
一、機床的基(jī)本操作及注意事項1.開機前檢(jiǎn)查機床潤滑油箱的油量及氣壓表壓力(lì)2.開機後各軸回零回(huí)零前注意各軸位置檢查機床指示燈(dēng)是(shì)否正常。3.檢查機床各潤滑(huá)系統是否正常每(měi)十天耗油量1-2升為(wéi)正(zhèng)常。4.檢查機床各液壓表、液壓電機、冷卻風扇是否工(gōng)作正常。5.液壓卡盤是否靈敏可靠。6.檢查刀(dāo)具磨損(sǔn)狀況避免返修和廢品的産生。7.運行空運(yùn)轉程序夏季5—10分鐘、冬季10—20分鐘。8.檢查零(líng)件加工程序号和工藝是(shì)否正确。9.禁(jìn)止接觸旋轉中的主軸及刀具。10.修改刀具補償應确認無誤後...