數控加工中心(xīn)與家具生産中的應用

從20世紀中葉數控(kòng)技術出現(xiàn)以來，數控機床給(gěi)機械制造業帶(dài)來(lái)了革命性的變(biàn)化。數控加工具(jù)有如(rú)下特點：加(jiā)工柔性好(hǎo)，加工精度高，生産率高，減輕操作者勞動強度、改善勞動條件，有利于生産管理的現代化以及經濟效益(yì)的提高(gāo)。數控機床(chuáng)是一種高度機電一(yī)體化的産品，适用于加工多品種小批量零件，結構較複雜、精(jīng)度要求較高的零件，需要頻繁改型的零件，價格昂貴不允許報廢的(de)關鍵零件(jiàn)，要求精密複制的(de)零件，需要縮短生産周期(qī)的急需零件以及要求100%檢驗的零件。數控機床(chuáng)以其的(de)柔性自動化的性能、優異而(ér)穩定的精度、靈捷(jié)而(ér)多樣化的功能引起(qǐ)世人矚目(mù)，它開創了機械産品(pǐn)向機電一體化發展的先河。因此，數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。數控機床的特點及其應用範圍使其成(chéng)為國民經濟和國防建設發(fā)展的重要裝備。 
近年來(lái)，中(zhōng)國家具及木工機械産業取得了快速的發展，但在中産(chǎn)品領域，國産設備就(jiù)其品種、質量(liàng)、可靠性、交貨期以及售前售後服務等(děng)方面仍相(xiàng)對滞後，尚無法滿足(zú)巨大的市場需(xū)求。目前(qián)，我國正處在以高新技術和先進适用(yòng)技術來改造(zào)和提升家具這一(yī)傳統産業，以信息化建設提升我國(guó)家具制造業競争(zhēng)力的關鍵曆史(shǐ)時期，作為制造、裝備信息化的典型關(guān)鍵技術，開展中(zhōng)家具(jù)及木制品加工(gōng)設備的應用研究具有重要意義。 
數控機床是技術密集型及自動化程(chéng)度高的機電一體化設備。數控加工與通用機床加工在方法和内容上有相似之處，不同之處主要表現在(zài)控制(zhì)方式上。通用機(jī)床加工時，其加工步驟、機床運動次序、走刀路線及(jí)相關切削用量的選擇，都是由操作(zuò)者依據個人的(de)經驗和工藝規(guī)程來考慮和确定，并用手工操(cāo)作的(de)方式控制。而用數控機床加工時，就要預(yù)先将各種操作内容和機床動作，按(àn)規定的數碼形式編(biān)排成程序記錄在控制介質上，實現人與機床的。加工時，将控制介質上的(de)數碼信息輸入數控機床(chuáng)的控制(zhì)系統(tǒng)，控制(zhì)系統對輸入的信息進行(háng)運算與控制。由傳動機構驅動機床按所編程序進行運動，可以自動(dòng)加工出所需要的(de)工件形狀。  
作為以(yǐ)加工實木為主的應用機型，實木五軸數控加工中心(xīn)能(néng)對木制零(líng)部件進行銑型、開槽、鑽(zuàn)孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規加工方式相比，其主要優點在(zài)于： 
（1）自動化程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部分或全部切削加工，保證了(le)工件的加工精度，提高加工效率。 
（2）加工零件的一緻(zhì)性好、質量穩(wěn)定，由于數控機床的定位精度和重複定位精度高，所以很容易保(bǎo)證零件尺寸的一緻性，大大減少了人為失誤。 
（3）對加工(gōng)零件的适(shì)應性強，柔性高，靈(líng)活性好。數控(kòng)機床(chuáng)可以縮短産品的研制周期，給新(xīn)産品開發、快速适應市場的需求變化提供了便利條件。 
由于在(zài)家具及木制品行業(yè)，常規制造技術已日趨成(chéng)熟，作為集高技術含量和高附加值于一身的設備，五軸(zhóu)數(shù)控加工中心(xīn)已成為上衆多(duō)家(jiā)具及木(mù)工機械制(zhì)造企業的競争領域。目前，實木五軸(zhóu)數控加工中心技術主(zhǔ)要掌握在以(yǐ)日本、德國(guó)、意大利和美國等為代表的工業(yè)發達國家。