立(lì)式加工中(zhōng)心檢查調試詳細步驟

立式加(jiā)工中心逐漸取代了普通(tōng)數控機床在機械加工設備行業的主流地位，是(shì)集高新技術于一體的機床行業的主要發展方向(xiàng)，具有很多幾突出的特點。加工中心實現工件在一次裝夾後實現多表面、多特征(zhēng)、多工位的連續、、高(gāo)精度加工。操作者(zhě)的勞動強度低，工作條件好：勞動者不需要進行繁重的重複性手工操(cāo)作，勞動強度和緊張程度均大為減(jiǎn)輕，勞(láo)動條件也得到很大的改善。本文介紹的立式加工(gōng)中心的調試，隻要是考核機(jī)床(chuáng)安裝是否穩固，各傳動、操(cāo)縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠(kào)。

首先，立式加工中心調試試運行工(gōng)作(zuò)依以(yǐ)下步驟應該是按說(shuō)明書的要求給(gěi)個潤滑點加油，給(gěi)液壓油箱灌入合乎要求的(de)液壓油，接通氣源。通電，各部件(jiàn)分别供電或各部件一次通電(diàn)試驗後，再全面供電(diàn)。觀察各部(bù)件有無報警、手動各部件觀察(chá)是否正常(cháng)，各安(ān)全裝置是否起作用。即使機床(chuáng)的各個環節都(dōu)能操作和運動起來(lái)。

機(jī)床初步運轉後，粗調機(jī)床的幾何精度，調整(zhěng)經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。将機械手、刀(dāo)庫、交換工作台、位置(zhì)找正等。這些工作做(zuò)好後，即可用快幹水泥灌死主(zhǔ)機和(hé)各附件的地腳螺栓，将各地腳螺(luó)栓預留孔灌平。準備好(hǎo)各種檢測工具，如精密水平儀、标準方尺、平行方管等。精(jīng)調機床的(de)水平，使機床的幾何精度(dù)達到允許誤差的範圍内，采用多點墊支(zhī)撐，在自由狀态下将(jiāng)床(chuáng)身調(diào)成水平，保證(zhèng)床身調整(zhěng)後的穩定性。用手動操(cāo)縱(zòng)方式(shì)調整機械手相對于主軸的位置，使用(yòng)調整心棒。

安裝zui大重量刀柄時，要進行多次(cì)刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準确無誤，不撞擊。将立式加工中心工作(zuò)台運動到(dào)交換位置，調整托盤站與交換工作台的相對位置，達到工作台自動交換動作平穩，并安裝工作(zuò)台(tái)zui大負載，進行多次交換(huàn)。檢查數控系統和可(kě)編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合随機資料中的(de)規定數據，然後(hòu)試驗各主要操作功(gōng)能、安(ān)全措施、常用指令的執行情況等。