“五個更” 來看立式加(jiā)工中心未來的發展(zhǎn)趨勢

　　1、更(gèng)高的靜動風度：立式加工(gōng)中(zhōng)心價格昂貴，其加(jiā)工過(guò)程中的損耗費用也比(bǐ)傳統機床高很多，這就要求機床能大幅縮短加工用(yòng)時，對于解決這個問(wèn)題，目前有兩條路可以走，其一就是刀具材料(liào)的發展變革使得切削速度得到了大的提高，成倍降低(dī)了切削用時；其二就是通過采用自動換刀系(xì)統，達到(dào)快速換刀(dāo)快速裝夾的效果，這些舉措(cuò)的采用大大提高了生産效率(lǜ)，使得機床的(de)擁有者能獲得良(liáng)好的經濟(jì)效益。

　　2、更好的靜(jìng)剛度(dù)：立式加工中心的各部件如床(chuáng)身、工作台(tái)、主軸箱、導軌等等零部件的結構剛度都和機床的精度(dù)息息相關，因此這些因素都要求機床有比較高(gāo)的靜剛度。在切削加工(gōng)中，無法避免的會有振(zhèn)動産生，這(zhè)些振動都會影響加工精度和表面質量，同時還會降低刀具壽命，對生産效率(lǜ)有明(míng)顯的影(yǐng)響。而加工中(zhōng)心都是要長時(shí)間連(lián)續工作的(de)，無法通(tōng)過在加工時做人為幹預調整來消除減少振動，因此，還需要提高機床的動剛度。

　　3、更小的熱變形：機(jī)床在(zài)進行切削(xuē)加工時(shí)，都(dōu)會産生熱量，這些熱量(liàng)會影響至機(jī)床，使得(dé)機床的各部件産生程度不(bú)同的熱變(biàn)形，進而(ér)影響到加工産品的精(jīng)度。而如何減(jiǎn)少減緩(huǎn)熱量所帶來的對加工産品精(jīng)度的影響就是一個不得不考慮的問題(tí)了，我們可以通過改善機床結(jié)構，使機床熱變形朝着我們可(kě)控的方(fāng)向變形。例如(rú)立柱采用框式雙立柱結構，左右對稱，熱變形對主軸軸線産(chǎn)生升起(qǐ)方向的平移，它可以由坐标修正是進行補償，減少發熱，盡可能将熱源從主機(jī)中分離出去。

　　4、更高的精度保持性：對(duì)于立(lì)式加(jiā)工中心來說，擁有一套完美的潤滑系統對于(yú)機床壽命來說是很有保證的，因此在選用機床導軌、主軸部件、絲杆等的時候都應該選用較(jiào)為耐磨的材料，使得加工中心能(néng)夠長時間保持良好精度。

　　5、設計更加人性化：加工中心為了節省裝夾換刀的時間，通常都會采用多刀架以及自動換刀的裝置，以求一次裝夾能解決更(gèng)多的問題。因此(cǐ)，在裝夾換刀的過程中，盡(jìn)可能的減(jiǎn)少了(le)人工幹預，使得人機交互界(jiè)面(miàn)能夠更加的幹淨、整潔(jié)。而(ér)機床互鎖能力的增強，也能(néng)有效的減少事故的發生，同時，緊急停車裝置的設置(zhì)可以有(yǒu)效避免意外(wài)事故的發生，而(ér)所有的操作都集中于一個面闆，更(gèng)有助于操作。