輪毂加(jiā)工中心機體采用油(yóu)水分離設(shè)計,機(jī)床潤滑油集中(zhōng)回收,避免潤滑油污染冷卻液。
可以配備主軸内冷卻,由用戶(hù)選擇。需要(yào)強調的是,我們的汽車輪毂加工中心按照高(gāo)剛度的産品設計和同步制造。高穩定和高(gāo)剛度、長壽面是我們的特(tè)點(diǎn)。該系列機床可配置四軸(zhóu)、五軸翻轉輪毂加工卡具,大可達到(dào)26英寸,帶以太網端口的硬盤驅動器,USB接口,用戶自定義宏指令,可實現“3+2”的配置。
寶塔結構的可以落地安裝刀(dāo)庫,長時間(jiān)的使用不會造成刀庫對機體幾何精度的影(yǐng)響。因(yīn)為機體重(zhòng)了,負載大了,所(suǒ)以三軸的滾珠絲杆的絲(sī)母長度更長(zhǎng),三軸的絲杠軸承更大,三軸所使用的軸承數量更多。三軸的(de)電機扭矩(jǔ)也更大。因此傳統的“人(rén)”字結構的機床,進刀量與進刀速度大幅度的(de)提率可以提高(gāo)30%左右.
輪毂加工(gōng)中心重新(xīn)改良的外觀(guān)設計,更(gèng)加安全(quán)實(shí)用,美觀大方。全面解(jiě)決了漏水、漏油的問題。改善後(hòu)的床(chuáng)身和伸縮蓋的防護罩, 防(fáng)止飛濺(jiàn)的切屑進入機床内部(bù)的同時,有效解決了切屑積累(lèi)的問題。 在加工精度和工(gōng)件的表面粗糙度上全面達(dá)到客戶要求,做到精益求精。為客戶量(liàng)身定做柔性自(zì)動化生産線,降低人工成本,提(tí)高工作效率。
環保型外觀(guān),全封閉結構,符合新的環保要(yào)求。機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑台、工(gōng)作台等基礎件全部采用*的鑄鐵配(pèi)方,使鑄鐵達到度的合金鑄鐵,并采用樹脂砂鑄造成型技術,内部(bù)金相組織(zhī)穩定,确保基礎件的(de)高(gāo)穩定性(xìng)與性。
行程可做到900*500*550,以(yǐ)前比(bǐ)傳統的“人”字結構的是800*500*550。機體的重量是7.2噸,以前(qián)的人字機(jī)體結構是6.2噸。
輪(lún)毂加工中(zhōng)心的機體重(zhòng)了(le),可(kě)以抵消機床主軸(zhóu)在高速旋轉的時(shí)候産生的低頻震動,所以可以有效提高加工效率、産品精度,特别是使用壽命,比傳統的“人”字結構的可延長50%左右。主軸、線軌、絲杠、刀庫等核心配(pèi)件均采用國際(jì)品(pǐn)牌(pái),了機床的加工精度、加工效率(lǜ)和使用壽命。