立式(shì)加工中(zhōng)心(xīn)确定工藝方案(àn)的原則有哪幾點

　　立式加工中(zhōng)心定位精度，是指機床各坐标軸在裝置操控下運動所能抵達的方位精度。定位精度又能夠理解為機床的(de)運動精度。一般機床由手動進給，定位精度首要(yào)決定于讀數差錯，而機床的移(yí)動是靠數字程序指令完結的，故定位精度決定于體系和機械傳動差錯。機床各(gè)運動部件的運動是(shì)在裝置的操控(kòng)下完(wán)結的(de)，各運動部件在程序指令操控下所能抵達的精度直接反映加工零件所能抵(dǐ)達的精度，所以，定位精度是一項很重(zhòng)要的檢測内容。
 

　　立式加(jiā)工中心采用三軸二聯動，一(yī)般可實現(xiàn)三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制(zhì)。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件(jiàn)加工範圍要減少，這(zhè)是一(yī)個缺點。但工件(jiàn)裝夾、定位(wèi)方便；刃具運動軌迹易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行(háng)停(tíng)機處理或修(xiū)改；冷(lěng)卻條件易建立(lì)，切削(xuē)液能直接(jiē)到達刀具和加工表面；三(sān)個坐标軸與笛卡兒坐(zuò)标系吻合，感覺直觀與圖樣(yàng)視角一緻(zhì)，切屑易排除和(hé)掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的卧式加(jiā)工中心相比，結(jié)構簡單，占地面積較小，價格較(jiào)低。

 

　　立式(shì)加工中心(xīn)确定工藝方案的原則為：
 

　　①合理布置(zhì)時效工序，消除主軸箱的各種應力，保證主(zhǔ)軸箱的精度穩定性。
 

　　②正确安排粗、精加工工序，盡(jìn)可能使粗(cū)加工造成的加工誤差通(tōng)過(guò)半精加工和精加工得到糾正。
 

　　③充分利(lì)用卧式加工中心機床的加工(gōng)性能，盡量減少零件的工序周轉，提高效率。
 

　　④合理安排精加(jiā)工(gōng)工序，保證(zhèng)零件(jiàn)加工後尺寸及(jí)形位公差的穩定性(xìng)。